Что же выбрать ДСП или МДФ? Премьер-Профиль

06.07.2012

Даже человек, который не имеет ничего общего к производству мебели, знает, как выглядит торец плиты — плоскость оклеена кромкой. С момента использования ДСП для производства мебели и до последнего профиль торца плиты всегда оставался прямолинейным. Может пора ввести новые тенденции и разнообразить внешний вид мебели не только благодаря фасадам и дополнительным аксессуарам?

Всем известно, что ДСП — это не массивная древесина, но ее внешний вид трудно назвать привлекательным (речь идет про «черновую» ДСП). Для создания привлекательного вида производители ДСП ламинируют пласт плит синтетическими материалами. Использование синтетических материалов позволило существенно расширить цветовое и текстурное многообразие плит.
Если пласт плит «украшают» производители ДСП, то с торцами это должны делать производители мебели. Для этого используют натуральный шпон и синтетические кромочные материалы. Последние используют намного больше. Это связано с тем, что производство мебели из ламинированной ДСП намного проще, чем производство с «черновой». Но проблема не в используемых материалах, а в том, что профиль торца плиты уже несколько десятилетий остается одинаковым.

Предоставление торцу плиты определенного профиля способно улучшить эстетический вид мебельного изделия. Совсем недавно для этого стали использовать МДФ погонаж различного профиля. Вариант «облицовки» торца плиты погонаж из МДФ.
Для крепления погонажа к торцу плиты используют вставки из МДФ толщиной 6, а реже 8 мм. Ширина вставки зависит от используемого профиля. Длина вставки — 20-30 мм. Расстояние между соседними вставками не должна превышать 100-150 мм, и оно зависит от массы профиля. Крепление профиля происходит клеем ПВА, который наносят в паз заготовки и профиля. В паз плиты с клеем вставляют вставки, а потом на них накладывают профиль. Установка профиля может происходить на мебельном предприятии или непосредственно потребителем при сборке изделия.
Перевести производство корпусной мебели на такой вариант не сложно. Если использовать покупаемый МДФ погонаж, то для внедрения в производство дополнительно требуется фрезерный станок, который будет осуществлять фрезерование паза. Эту операцию можно выполнять и на кромкооблицовочных станках, на которых установлен фрезерный узел.

При внедрении этого варианта на производстве корпусной мебели появятся такие дополнительные операции (по сравнению с использованием кромки):

— Торцовки профиля (на форматно-раскройном станке);

— Измельчение вставок (на форматно-раскройном станке);

— Фрезерование паза (на фрезерном станке);

— Установление профиля на заготовку.
Вариант «облицовки» торцов МДФ профилем целесообразно использовать для: боковин, видимых горизонтальных и вертикальных перегородок, крышки и дна. Профиль, который используется для боковин, крышки и дна не всегда можно использовать для перегородок. Это связано с конструктивными особенностями каждого изделия.

Профиль, можно использовать для открытых элементов (стеллажи, открытые полки) и для закрытых (пеналы, шкафы и др.). При использовании второго варианта нужно учитывать, что двери в таком случае будут внутренними. Для установления соответствующей планки на нужном уровне используют специальную пластмассовую подложку нужной толщины. Крепят соответствующую планку до боковины с помощью шурупов нужной длины, которые через отверстие в подкладке вкручивают в боковину. Диаметр шурупа — 4 мм.
Пластмассовая подкладка позволяет использовать обычные внутренние петли, а не специальные, почти не влияет на стоимость изделия.